等離子體清洗機能不能清除污漬，今天帶大家一起探索一下。

等離子清洗過厚的油垢，暫時是處理不了的，那等離子清洗機能處理什么呢，接下來我們一起探究一下。

等離子清洗機可以有效地改善表面潤濕性。所以，建議在等離子處理后，應盡快粘貼或打印。然而，一旦處理過的表面接觸到涂層、墨水、粘合劑或其它材料，粘結就永久了。

固態(tài)材料表面能量及聚合物表面處理都有哪些需求。一般要求將塑料材料粘結在金屬或其它塑料材料上，或者僅僅打印在塑料表面。要想成功地做到這一點，液體粘合劑或者墨水應該能潤濕材料的表面。這些對于等離子處理技術是必不可少的。等離子表面清洗設備

等離子清洗技術可以直接影響液體潤濕表面的能力，潤濕性的測試可以很好地驗證，接觸角是指在接觸點的正切和固體表面水平面之間的角度。水滴被放置在光滑、固體水平面上時，會分散到基體上，如果充分濕潤，接觸角會接近于零。反之，如果局部潤濕，得到的接觸角在0-180度之間達到平衡。

除此之外，等離子清洗機可以處理塑料外殼，可以使表面張力提高，能顯著改善涂層的分散性和粘結性，可以大大降低生產過程中的廢品率。

等離子表面處理工藝可將等離子技術集成到現(xiàn)有的涂裝生產線中。提高生產速度，顯著降低成本。由于等離子技術的使用，可以使材料的表面性能得到提高，涂層分布更加均勻，不僅造成了無懈可擊的產品外觀，而且大大降低了生產過程中的廢品率。

并且在電子工業(yè)中，等離子清洗機是實現(xiàn)成本效益和可靠性的關鍵技術。在印刷電路板上印刷導電涂層之前，應進行等離子表面清洗處理，可以保證涂層的牢固附著。

芯片封裝領域采用等離子表面清洗技術，不再需要真空腔等印刷電路板作為電子元件的基板，具有導電性。等離子清洗機的工藝給印刷電路板的大氣壓處理帶來了挑戰(zhàn)。任何表面預處理方法，即使只帶來小電勢，也可能造成短路，從而損壞布局線路和電子設備。對于這類電子應用，等離子處理技術的這一特殊性能為該領域的工業(yè)應用開辟了新的可能性。大氣等離子清洗機

硅芯片是高靈敏度的電子元件。隨著這些技術的發(fā)展，低溫等離子表面處理工藝作為一種制造技術也發(fā)展起來。在大氣壓條件下，等離子清洗機的工藝發(fā)展開辟了新的應用潛力，特別是對于自動化生產的趨勢，等離子體清洗機起著至關重要的作用。